INTRODUÇÃO
Para a efetivação desse processo, um dos meios de aquecimento das superfícies a serem soldadas é através do calor proveniente da combustão de uma mistura de gases, sendo um deles o oxigênio, chamado de agente comburente e outro que pode ser : acetileno, Hot Flame, G L P, gás natural, hidrogênio, etc, chamado de agente combustível.
O processo de solda por agentes gasosos usado no pais quase sempre, é a oxi-acetilênica, em que são misturados oxigênio (comburente) e acetileno (combustível) na proporção necessária para atingir a temperatura necessária à realização da soldagem por brasagem, autógena ou solda branca.
- 1801 Sir Humphey Davis descobre o fenômeno do arco elétrico
- 1836 Edmund Davy descobre o Acetileno
- 1885 N. Bernardos e S. Olsewski depositam patente do processo de soldagem por arco elétrico
- 1889 N.G. Slavianoff e C. Coffin substituem o eletrodo de grafite por arame metálico
- 1901 Fouché e Picard desenvolvem o primeiro maçarico industrial para soldagem oxiacetilênica
- 1903 Goldschmidt descobre a solda aluminotérmica
- 1907 O. Kjellberg deposita a patente do primeiro eletrodo revestido
- 1919 C. J. Halsag introduz a corrente alternada nos processos de soldagem
- 1926 H.M. Hobart e P.K. Denver utilizam gás inerte como proteção do arco elétrico
- 1930 Primeiras normas para eletrodo revestido nos EUA
- 1935 Desenvolvimento dos processos de soldagem TIG e Arco Submerso
- 1948 H.F. Kennedy desenvolve o processo de soldagem MIG
- 1950 França e Alemanha desenvolvem o processo de soldagem por feixe de elétrons
- 1953 Surgimento do processo MAG
- 1957 Desenvolvimento do processo de soldagem com arame tubular e proteção gasosa
- 1958 Desenvolvimento do processo de soldagem por eletro-escória , na Rússia
- 1960 Desenvolvimento de processo de soldagem a laser, nos EUA
- 1970 Aplicados os primeiros robôs nos processos de soldagem
Isto implica em grandes controvérsias na classificação dos processos, não havendo uma classificação universalmente aceita para os mesmos. A classificação mostrada na página anterior utiliza o critério de divisão em famílias, envolvendo o fenômeno físico e utilizando para as subdivisões a forma de energia empregada no processo.
Mecânica | Química | Elétrica |
Frio (CW) | Soldagem a Gás com Pressão (PGW) | Soldagem de Prisioneiros (SW) |
Soldagem por Pressão a Quente (HPW) | Soldagem por Forjamento (FOW) | Soldagem com Arco Magneticamente Impelido (MIAB) |
Soldagem por Forjamento (FOW) |
| Soldagem por Resistência a Ponto (RSW) |
Colaminação (ROW) |
| Soldagem por Resistência a Costura (RSEW) |
Soldage por Fricção (FRW) |
| Soldagem por Projeção (PW) |
Soldagem por Ultrassom (USW) |
| Solgagem por Centelhamento (FW) |
Soldagem por Exlosão (EXW) |
| Soldagem por Resistência a Topo (UW) |
Soldagem por Difusão |
| Soldagem por Indução (HFRW) |
Química | Elétrica Radiante |
Soldagem a Gás (OFW) | Soldagem a Laser (LBW) |
Brasagem com Tocha (TB) | Soldagem por Feixe de Elétrons (EBW) |
Soldagem Aluminotérmica (TW) | Soldagem ou Brasagem com Infravermelho (IB) |
Brassagem Reativa/União com Fase Líquida Transiente (TLPB) | Soldagem com Micro-Ondas Brasagem com Forno (FB) |
Brasagem por Imersão (DB) |
Arco – Eletrico não consumível | Arco – Eletrico consumível | Elétrica |
Soldagem a Gás com Eletrodo de Tungstênio (GTAW ou TIG) | Soldagem a Gás com Eletrodo Metálico (GMAW ou MIG/MAG) | Soldagem a Ponto (RSW) |
Soldagem a Plasma (PAW) | Soldagem com Eletrodos Revestidos (SMAW) | Soldagem de Costura (RSEW) |
Soldagem com Eletrodo de Carvão (CAW) | Soldagem com Arame Tubular (FCAW) | Soldagem de Projeção (RPW) |
Soldagem de Prisioneiros (SW) | Soldagem ao Arco Submerso (SAW) | Soldagem por Centelhamento (FW) |
Soldagem com Hidrogênio Atômico (AHW) | Soldagem Eletro-Gás (EGW) | Soldagem de Topo (UW) |
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| Soldagem por Percursão (PEW) |
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| Soldagem/Brassagem por Indução (HFRW/ IB) |
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| Soldagem por Eletoescória (ESW) |
“Taxonomia” do Processo de Soldagem:
REPRESENTAÇÃO ESQUEMÁTICA DOS PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDA
REPRESENTAÇÃO DA SOLDAGEM POR ELETROESCÓRIA
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